原料,由于仿古砖使用的原料与以前有很大的不同,除基础粉料外,还增加了许多干粒料及特殊原料的应用,对原料加工和混合技术提出了更高要求。
成型,部分产品的砖坯使用了凹凸模具冲压,令仿古砖更有立体感,更具天然石材效果。
施釉和印花,这是仿古砖技术含量最高的重要工序,主要工艺控制点基本集中在施釉线上,产品通过印花技术使表面的花色纹理得到改善,提高其品味。现在趋向于用胶辊印花、干粉印花等手段来实现仿古、仿天然的图案。
烧成,这是陶瓷生产的核心工艺,为了使产品达到完全玻化的状态,吸水率控制在0.5%以下,烧成温度已提高到1200℃以上。此外,为了使瓷砖达到特殊的装饰效果,除了一次烧成之外,二次烧、三次烧技术也在仿古砖生产中得到了应用。
后期加工,对于传统的彩釉砖及水晶砖来说,产品烧成后就可以分级包装,而在仿古砖的生产中,随着对装饰效果的要求越来越高,在产品烧成后有些还增加了后续加工工序,如釉面抛光(采用柔抛、半抛、全抛),通过抛釉使砖面产生光泽变化,收到另类的美学效果。